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发布时间:2022-02-08 12:09:23
耐酸碱磁力泵如何延长使用寿命?
1.启动和运行:
设备及设备操作人员清理各处杂物的安全影响。
启动前,将待输送的液体注入泵中(如果泵处于吸入状态),打开入口阀,关闭出口闸阀,打开电源。
打开电源,检查泵是否正常转动。
几组试运行3-6分钟,有异常现象不得投入运行。
2.正常关机:
切断电源前,应关闭出口闸阀。
3.紧急停止:
立即停止电机,然后关闭出口阀和入口阀。
4.维修和***:
耐酸碱磁力泵的泵体、电机等重要部件应定期检查和维护。
如果不需要长时间注意定期检查,则应清洗泵内的流道,确保无残液;并用防尘罩切断电源,做好防尘措施。
检查管道进出口,防止***进入泵体造成损坏.
注意输送介质的温度,防止高温损坏泵体密封圈。
对于扬程过高的耐酸碱磁力泵,建议在出口管道上安装一个止回阀,以免管道阀门突然关闭造成损坏。
关闭时,关闭个排放阀,然后切断泵电源。
检查电源线是否积水,电源线是否松动脱落。
必须严格按照指示盘的启动方向转动,严禁逆时针转动和空转。
注意易损件,磨损或损坏时更换.
耐酸碱自吸泵产品特征
耐酸碱自吸泵产品特征:
耐酸碱自吸泵
1.适用温度:泵体材质为FRPP-85℃以下,适合一般低腐蚀化学性废水,海水使用。
2.适用化学性:一般酸碱液及废水处理设备。
3.的轴封设计:采用Teflon Bellows Seal自冷式设计。
4.自吸式设计:自吸力特强,自吸力可达20ft,可选择有舌单向阀设计,防止泵内液体的回流。
5.抗腐蚀性:采用FRPP塑钢材料射出成型,可抵抗高腐蚀性。
6.后封盖为一体成型,组装简易,无冷却循环回路设计。
7.耐酸碱自吸泵组立配件成本较低,简易组装及维修容易。
耐酸碱泵开裂和漏水原因
耐酸碱泵可以用来输送含有酸碱性的液体,因为长期输送化学性介质,所以很容易导致耐酸碱泵泵壳出现开裂的现象,严重会造成漏水。
然而在日常使用中除了上面的原因,具体原因还有很多,下面和小编一起来了解一下吧。
1、检查耐酸碱泵和各个零部件,逐一排除寻找泄漏的地方。
2、检查耐酸碱泵自吸桶法兰连接处,有没有出现断裂的现象,如果看到有水渗出,则需要更换自吸桶。
3、建议检查自吸桶与泵头主体连接的地方,一般情况下,有橡胶垫片做为缓冲和密封,而且垫片具有耐腐蚀性,如果腐蚀性太强也会导致垫片破损,从而产生泄漏。
4、同时还需要检查耐酸碱泵泵头,是否有密封不良的情况,如果泵头内部吸入了坚硬的杂质颗粒,会在离心力巨大作用下,导致泵头出现开裂现象。
5、检查耐酸碱泵脚座连接处O型环是否被腐蚀坏了,会导致泵浦密封性差,从而造成漏水。
6、检查泵浦轴心和电机连接是否紧固,当轴心出现断裂时,会导致泵头轴封护罩于电机连接处造成脱落,从而导致漏水
7、如果耐酸碱泵泵壳出现变形,有两种可能导致,当输送的液体温度太高,材质承受不住,还有一种情况是材质本身质量问题,长时间使用后导致变形开裂。
耐酸碱泵操作应注意事项
耐酸碱泵操作应注意事项:
1.启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。例如:出入口凡而是否启开、管路流通路线是否正确,药液槽内的液体是否正常,管路有没有损坏现象。
2.操作在***的环境或液体,是否穿着有防护衣及防护面罩,安全鞋袜。
3.检查各种保护开关。如:液体开关,槽内液位控制器,电源保护开关手否均在正常的操作位置。
4.启动电源后应检查出口流量是否正常,发现流量太小应速停止电源,再检查出入管线排出障碍。
5.泵浦运转时,输送液体的液位高度须超过泵浦叶轮的位置,泵浦才能输送液体,否则是空运转。
可空转直立式耐酸碱泵日常***与维修:
1.定期检查出入口,防止***阻塞而造成马达空转。
2.检查运转时马达轴承是否有异常声音。
3.马达电源是否有欠相之情形。
4.逆止阀是否运作正常。
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